润滑脂是一种由基础油、稠化剂和添加剂组成的厚油半固体。润滑性好，密封粘附性好，能吸附在金属表面形成较强的油膜，承受较高的工作负荷，适用温度范围广，使用寿命长，能满足换油周期长的需要。
润滑脂锥入度是衡量润滑脂硬度和稠度的指标。在25℃下，标准椎体在5s内垂直穿透润滑脂的深度为锥入度。值越大，润滑脂越软。根据锥入度的大小，润滑脂分为9个等级。
滴点是反映润滑脂使用温度上限的参数之一。在规定条件下加热时，润滑脂随温度升高而变软。当润滑脂融化并滴下第一滴液体时，即从半固体到液体的温度。
蒸发程度是指润滑脂在规定条件下蒸发造成的损失比例。由于主要是基础油的蒸发损失，主要取决于基础油的类型、性能和蒸发程度，它是影响润滑脂使用寿命的重要因素。
在低温下（-20℃以下），润滑脂变厚，硬度增加，会阻挡轴承，低温扭矩是指润滑脂阻挡滚动轴承旋转程度，扭矩值越大，功耗越大，甚至可能卡住轴承，润滑脂低温性能越差，相反越好。
润滑脂在运输、储存和使用过程中会产生油分析的倾向，在一定程度上反映了润滑脂的胶体稳定性。压力油分离用于反映润滑脂在室温下的胶体稳定性；高温钢网油分离用于反映润滑脂在高温下的胶体稳定性。润滑脂胶体稳定性差会导致润滑脂在使用过程中油分离流失，不宜长期储存。当润滑脂油分析量超过5%-20%时，润滑脂基本不能使用。
它也被称为化学稳定性。它是指在储存和使用中抵抗氧化的能力。润滑脂容易氧化，尤其是皂基脂，氧化越严重，颜色越深，并伴有恶臭，但也会腐蚀金属。
指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。当润滑脂被机械剪切时，稠度会立即下降。当剪切工作停止时，虽然稠度可以恢复，但不能恢复到原来的水平，这将影响润滑脂的使用寿命。润滑脂机械稳定性差，使用寿命短。
是指在水或蒸汽条件下，润滑脂不溶解，不被水冲走，以保护轴承的能力。为了保护金属表面，防止锈蚀，润滑脂本身不腐蚀金属，润滑脂不吸水，不乳化，不易被水冲走，金属附着性能好，确保高温不滑动，低温不开裂，能有效附着在金属表面隔离空气。
